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2018年02月01日
ステライトは、そのコバルトおよびクロム含有量のために比類
ステライト合金はなぜ重要なのですか?

ステライトは、そのコバルトおよびクロム含有量のために比類のない硬度および靭性ならびに極めて高い融点を示す。

銃器の歴史の中で、ステライトは、第二次世界大戦のはじめに、銃身の喉の侵食を緩和するのに役立つM2HBの最初の12インチのバレルを整列させるために使用されました。今日、このプロセスは、M2、M60 / MK43、およびM240システムではまだ使用されています。ステライトの耐久性の良い例を示すために、ステライトで裏打ちされたM240バレルは18,000ラウンドの耐用年数を有し、クロムメッキバレルは10,000の耐用年数(80%より長い耐用年数)を有する。

ステンレス鋼およびインコネルと比較して、ステライトは優れた耐摩耗性および耐侵食性を示す。

なぜ私は気にするべきですか?

サプレッサバッフルが構成されている材料は重要な要素です。サプレッサーは大規模な投資であり、すべてのサプレッサーは使用時に磨耗します。摩耗した部品はバッフルで、あなたが発射した各ショットでサンドブラストされているかのように浸食されます。材料が良好であればあるほど、耐食性に優れます。

この侵食は、弾丸が通過するバッフルの中心穴に、主に時間がたつにつれて膨張することによって影響を受けます。その結果、サプレッサーが大きくなります。ステライトのような優れた素材で作られたバッフルでは、サプレッサーは、ステンレススチールやインコネルのような小さな材料の同じ形状のバッフルで構成されている場合よりも遅くなってしまいます。

サプレッサーを備えた短い銃身のライフルを使用することにより、より高い圧力、熱および未焼成粉末の量により、より速いバッフル侵食に寄与することが知られている。 12 "より短いバレルはサプレッサーで特に難しいです。これらの要因はサプレッサーがより長いバレルで動かされるよりも速く身に着ける結果になります。

あらゆるサージ762に含まれている完全なステライトバッフルスタックは、インコネルまたはステンレススチールのバッフルと比較して浸食摩耗の影響を否定することによって、サプレッサの寿命を延ばすのに役立ちます。ステライトバッフルは赤色に輝き、他の材料で作られたバッフルが収縮してから酷使されます。
[ 投稿者:cobaltalloy at 17:45 | cobaltalloy | コメント(0) | トラックバック(0) ]

ステライト合金中の炭化物粒子のサイズおよび分布
http://jp.cobaltalloy.net/

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[ 投稿者:cobaltalloy at 17:36 | cobaltalloy | コメント(0) | トラックバック(0) ]

2018年01月15日
ステライト合金は、コバルト資源の開発を考慮すべきである

ステライト合金http://jp.cobaltalloy.net/ コバルト基超合金は、一般に、低および中高温強度(わずか50から75パーセントのニッケルベースの合金)が、コヒーレントな強化相を欠いているが、980度以上の温度で高い強度を有する。良好な熱疲労、高温腐食および耐摩耗性を有し、より良好な溶接性を有する。


航空ジェットエンジン、産業用ガスタービン、船舶用ガスタービンのガイドベーンとノズルガイドベーン、ディーゼルエンジンノズルの製造に適しています。ステライトCo基合金表面技術的困難は、マイクロクラック、コールドクラック、表面層の剥離の後に溶接欠陥が生じやすくなり、溶接後に製品の修理またはスクラップが生じる。実際の製造工程において、限り合理的な選択溶接工程として、溶接金属オーバーレイと不純物元素の燃焼侵入の化学組成を回避するために、適切な希釈率制御前提、溶接品質および性能を保証することができます。この合金炭化物相の過程で、析出は脆くなった。したがって、マトリックス中の炭化物形成元素の溶解性を改善し、HA-21合金に発展するために、合金炭素含有量は0.3%に減少し、ニッケルは2.6%減少した。 1940年代後半に、X-40およびHA-21を使用して、航空機ジェットおよびターボチャージャー鋳造タービンブレードを製造し、850〜870℃の温度で作動するベーンを案内した。


1953年に鍛造タービンブレードとしてステライトブレード使用されたS-816は、様々な耐火要素で強化された合金固溶体です。 WI-52、X-45、マー-M509とFSX-414:1950年代後半から1960年代後半に、米国では広く鋳造ステライトの4種類を使用されてきました。変形室は、燃焼室やカテーテルの製造のためのL-605のような、板のためのあまりにも多くの合金です。 1966年に登場したHA-188は、そこに含まれるランタンによる耐酸化性を改善しています。ソ連はHA-21と同等のガイドベーンステライト合金ΠK4を製造していました。ステライト合金は、コバルト資源の開発を考慮すべきである。

[ 投稿者:cobaltalloy at 17:23 | cobaltalloy | コメント(0) | トラックバック(0) ]

2018年01月10日
事実上すべてのステライト合金は
我が国のステライト合金は、主にステライト超合金をより深く徹底しています。他の高温の異なる合金は、高温合金のステライトを強固基板に接合順序付け析出物で強化されていないが、炭化物の分布の少量は、FCCオーステナイト固溶体マトリックスとマトリックス組成物により強化されています。鋳造部門スタンレー超合金は、炭化物強化に大きく依存しています。 417°Cの純粋なコバルト結晶は、より高い温度でfccに変換される高密度の六方晶(hcp)結晶構造である。使用中のステライト超合金のこの変換を避けるために、事実上すべてのステライト合金は、室温から融点まで組織を安定化させるためにニッケル合金化されている。

1950年代後半から1960年代後半にかけて、米国はWI-52、X-45、Mar-M509、FSX-414の4種類のファンドリーステライトを広く使用してきました。変形室は、燃焼室やカテーテルの製造のためのL-605のような、板のためのあまりにも多くの合金です。 1966年に登場したHA-188は、そこに含まれるランタンによる耐酸化性を改善しています。ソ連はHA-21と同等のガイドベーンステライト合金ΠK4を製造していました。ステライト合金は、コバルト資源の開発を考慮すべきである。コバルトは重要な戦略的資源であり、世界のほとんどの国でコバルトが不足しているため、ステライトの開発は限られています。

417°Cの純粋なコバルト結晶は、より高い温度でfccに変換される高密度の六方晶(hcp)結晶構造である。使用中のステライト合金のこの変換を避けるために、事実上すべてのステライト合金は、室温から融点まで組織を安定化させるためにニッケル合金化されている。ステライトはフラットな応力 - 温度関係を持っていますが、おそらく合金のクロム含有量が高いため、1000℃を超えると他の温度でも優れた耐食性を示します。
[ 投稿者:cobaltalloy at 17:04 | cobaltalloy | コメント(0) | トラックバック(0) ]

2018年01月03日
ステライトを選択することをお勧めします
Watterノズルまたは名前付きロータリバルブは、オイル伐採機器のコンポーネントの1つです。機器のサイズと形状が異なります。



特別な使用環境として、部品は抵抗と耐食性を着用する必要があります。私たちはステライトを選択することをお勧めします。



材料選択 :



グレード


C


Mn


Si


Cr


Ni


Mo


W


Co


Fe


P


S


密度

(g/cm3)


硬度

(HRC)

stellite 3


2.0-2.7


1.0


1.0


29-33


3.0





11-14


Bal.


3.0


≤0.03


≤0.03


8.55


51-55

stellite 6


0.9-1.4


1.0


1.5


27-31


3.0


1.5


3.5-5.5


Bal.


3.0


≤0.03


≤0.03


8.35


38-44

stellite 12


1.1-1.7


1.0


1.0


28-32


3.0





7.0-9.5


Bal.


3.0


≤0.03


≤0.03


8.40


44-49



生産工程



1.粉末冶金プロセス

A.より良い冶金構造、より良い強度

B.3トンから630トンまでの自動プレス機械の様々なタイプ。 順序付けられたプロファイルは非常に柔軟性があります。
[ 投稿者:cobaltalloy at 17:40 | cobaltalloy | コメント(0) | トラックバック(0) ]

2017年12月27日
ステライト主成分

ステライト合金を主成分としてコバルト、ニッケル、かなりの量の、クロム、タングステン、モリブデン、ニオブ、タンタル、チタン、ランタンおよびその他の合金元素を少量含有し、時にはさらに鉄系合金を含みます。ワイヤで作ることができる合金組成に応じて、表面硬化、溶射、溶射法等の粉末は、また、粉末冶金、鋳造および鍛造からなることができます。コバルト基超合金は、一般的に980℃以上の温度で低および中高温強度(わずか50から75パーセントのニッケルベースの合金)が、コヒーレントな強化相を欠いているが、高強度、良好な熱疲労および耐食性を有します耐磨耗性に優れ、溶接性も良好です。航空ジェットエンジン、産業用ガスタービン、船舶用ガスタービンのガイドベーンとノズルガイドベーン、ディーゼルエンジンノズルの製造に適しています。炭化物強化相コバルト基超合金は、ステライト合金を鋳造する最も重要な炭化物MC、M23C6およびM6Cあり、M23C6徐冷は、粒界及び樹状突起で沈殿させます。いくつかの合金では、微細なM23C6はマトリックスγと共結晶を形成することができる。 MCカーバイド粒子は大きすぎるため、転位に直接影響を与えることができないので、合金の強化効果は明ら​​かではなく、微細な分散カーバイドは良好な強化効果を有する。 、(主にM23C6の)粒界炭化物で粒界すべりを防止する位置、それによってクリープ破断強度、コバルト基超合金HA-31(X-40)を向上させる微細構造分散強化相(CoCrW)6 C型炭化物。合金の構造は、純粋な金属よりはるかに複雑です。合金は2つ以上の元素からなるので、元素間の相互作用は様々な異なる相を形成する。同じ化学組成、同じ構造、および均一な成分による界面の他の部分との相と呼ばれる金属および合金において我々は、


ステライト合金鋳造超合金は、鋳造法によってのみ形成できる超合金の一種である。主な機能は次のとおりです。


1.組成範囲が広い


その変形処理性能を考慮する必要はないので、合金設計はその性能を最適化することに集中することができる。ニッケル基超合金について、合金の融点の85%までの温度で、合金は良好な性能を維持できるように、60%以上のγ「含量ように組成を調整すること。


2はより広範な応用分野を有する


鋳造プロセスは、特定の利点を有しているので、必要な構成要素、設計、複雑な構造とマージンなしに任意の形状またはニアネットシェイプを有する超合金鋳物の製造として使用することができます。


鋳造合金の温度に応じて、次の3つのカテゴリに分類することができます:


第1カテゴリー:等軸鋳造高温合金を用いた-253〜650℃


そのような合金は減少されない強度と延性を維持するために、特に低温で、広い温度範囲で良好な全体的性能を有します。 200時間で650℃、620MPaの応力破断寿命、航空宇宙エンジン大きいK4169合金650℃引張強度は1000MPa、850 MPaの降伏強度、15%の引張延性の量。複雑な構造のポンプなど、航空エンジンのディフューザーケーシングや航空宇宙エンジンの製造に使用されています。


第2のカテゴリー:等軸鋳造高温合金を用いた650〜950℃


このような合金は、高温での高い機械的性質および耐高温腐食性を有する。例えばK419合金のための、場合950゜C、700MPaを超える引張強度、6%を超える引張延性; 950℃、200時間230MPaより大きい究極破断強度。このような合金は、航空機タービンブレード、ガイドベーン及び鋳造タービンとしての使用に適している。


第3のカテゴリー:方向性凝固柱状結晶および単結晶超合金を用いた950〜1100℃


このような合金は、この温度範囲で、優れた全体的性能および耐酸化性、耐高温腐食性を有する。例えば、DD402単結晶合金、1100℃、130MPaの応力寿命は100時間を超える。これは中国で最高温度のタービンブレード材料であり、新しい高性能エンジンのためのファーストクラスのタービンブレードの製造に適しています。


精密鋳造技術の継続的な改良により、新しい特殊技術も出現しています。ファイングレイン鋳造技術、一方向凝固、構造部材のCA技術的な複雑さは、アプリケーションの薄肉超合金大きく改善範囲は増加し続けるように。ステライトロッド - http://jp.cobaltalloy.net/product/stellite-alloy/

[ 投稿者:cobaltalloy at 18:13 | cobaltalloy | コメント(0) | トラックバック(0) ]

2017年12月26日
ステライト合金精密鋳造

jp.cobaltalloy.netは、市場をリードする技術と製品、コバルト合金製造、ステライト合金鋳造、および成長市場における粉末冶金部品を提供することに注力する、主要なステライト粉末冶金部品メーカーです。これらの製品と新技術は、製品の性能、生産性、寿命を改善し、さらに厳しい環境へのソリューションを提供することによって顧客に利益をもたらします。コバルト合金の研究開発20年以上の企業であるTOPは、世界30カ国以上に拠点を有しています。同社は研究開発に30万ドル以上を投資し、毎年革新的で顧客中心の製品とサービスの開発を発表しました。


私達の工場は製造及び販売耐摩耗性、例えばカッター刃として腐食や高温耐性製品に特化され、製品は広く繊維産業で使用されているヒント、ブッシング、バルブボール、バルブシート、押出ダイ、ロータ及びステータ等を見、木材産業、石油およびガス産業、自動車産業および鉄鋼産業。

























































































COBALT


C


Mn


Si


Cr


Ni


Mo


W


Co


Cu


Others


Density


Hardness


ALLOY


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


TOPS80


1.6-2.2


1.0


1.0


26-31


4.0-8.0


1.0-2.0


4.5-7.0


Bal.


0.5-2.0


Nb


8.3g/cm³


45-50HR


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


4.0-6.0


 


C


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


金型の基本寸法(L×W×T / mm):


 


175×39×4 mm 158×43×3mm 223.5×50×4mm 175×48×1.6mm 180×42×4mm 175×52×2mm 175×47×2.3mm



我々は2つの植物を持って、1つは粉末冶金工場であり、もう1つは精密鋳造工場です。


私たちの工場では90%以上の製品が粉末冶金によって製造されています。


(ドージング) - (混合粉、粉砕) - (プレス) - 焼結) - (機械加工)


注:我々は、顧客の製品を受け入れることができる、新しい金型は20日を完了する必要があります。



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[ 投稿者:cobaltalloy at 18:08 | cobaltalloy | コメント(0) | トラックバック(0) ]

2017年12月08日
ステライトステライトバルブの弁箱
ステライト、低温強度(わずか50から75パーセントのニッケル基合金)であるが、しかし980度以上の温度で高い強度、熱疲労に対する良好な耐性、腐食及び摩耗性能熱を有している。】C、およびそこより良い溶接性。航空機ジェットエンジン、産業用ガスタービン、船舶用ガスタービンブレード及びノズルガイドベーン及びディーゼルエンジンのノズルの製造に適し。

コバルト基超合金は、一般的に980℃以上の温度で低および中高温強度(わずか50から75パーセントのニッケルベースの合金)が、コヒーレントな強化相を欠いているが、高強度、良好な熱疲労および耐食性を有します耐磨耗性に優れ、溶接性も良好です。航空機ジェットエンジン、産業用ガスタービン、船舶用ガスタービンブレード及びノズルガイドベーン及びディーゼルエンジンのノズルの製造に適し。

合金のステライトにおける炭化物粒子の粒径の大きさ及び分布は、所望の破断強度や熱疲労特性を達成するために、キャストステライト部材として、鋳造プロセスパラメータが制御されなければならない、鋳造プロセスに非常に敏感です。ステライト合金は主に炭化物の析出を制御するために熱処理が必要です。ステライト、第一高温溶体化処理温度は、通常約1150℃、全ての一次炭化物、固溶体を含むMC炭化物溶解部分でキャスト、そして次いで870から980℃で時効処理します、炭化物(最も一般的にはM23C6)再沈殿。

平面破壊応力を有するステライト合金 - 温度関係が、1000年℃の高温腐食抵抗以外の優れた高温を有することが示された上方の高クロム含有合金、例えば合金があるので、それがあってもよいですの特徴高硬度(HRC 80〜92)のため、サーメットの初期研究としてのWC-Coベースのサーメット。

ステライトバルブの弁箱 - http://jp.cobaltalloy.net/


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[ 投稿者:cobaltalloy at 12:03 | cobaltalloy | コメント(0) | トラックバック(0) ]

2017年11月27日
ステライト合金6溶接

ステライト合金6のステータとロータは、ステライト6で作られています。 お客様の図面や要求に応じて異なる仕様。


ステライト6溶接用電極当社は中国にステライト6溶接用電極を輸出しております。 シャンティ金属の在庫と供給コバルト電極、コバルトベアロッド、コバルトワイヤコバルトパウダー。 コバルト合金は、主に摩耗用途、融着溶接、HVOF噴霧プロセスおよびハードフェーシング用途に使用される。 コバルト合金は、耐摩耗性の硬質材料として広く使用されています。 耐摩耗性、強度、耐食性のユニークな組み合わせにより、過酷な環境にも対応できます。 コバルト合金は、接着剤の摩耗、磨耗、浸食、熱衝撃、腐食および酸化を含む、優れた耐摩耗性タイプに対する顧客の好みである。


バルブステーションでは、「合金6」と呼ばれていますが、「ステライト6」と呼ばれることもあります(ステライトは、ケナメタルグループの一部であるDeloro Stellite Companyの登録商標です)。


私たちはあなたが正しいサプライヤーを得るのを手伝います。 始めましょう!http://jp.cobaltalloy.net/

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